如何利用材料試驗(yàn)機(jī)來檢測軟包裝材料拉伸、撕裂、刺破等性能
在自動包裝用的卷材,一般要求內(nèi)層摩擦系數(shù)比較小,而外層摩擦系數(shù)適中。要注意內(nèi)層摩擦系數(shù)不能過小,否則有可能引起制袋成型時(shí)迭料不穩(wěn)定而產(chǎn)生錯(cuò)邊;外層摩擦系數(shù)太大會引起包裝過程中阻力過大致使材料拉伸變形,太小可能又會引起拖動機(jī)構(gòu)打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。在研究材料的摩擦系數(shù)時(shí),應(yīng)特別注意溫度對摩擦系數(shù)的影響。材料的摩擦系數(shù)可能會隨著溫度的變化出現(xiàn)明顯的增長或減少,也可能會保持一定的數(shù)據(jù)穩(wěn)定性??紤]到生產(chǎn)線的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)溫度往往不能很好的控制在室溫范圍,因此不僅要測量包裝材料在常溫下的摩擦系數(shù),還應(yīng)考察在實(shí)際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)。要完成這種變溫試驗(yàn),可以改變實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境溫度(當(dāng)所需溫度與室溫相差不大時(shí)還是可取的),也可以借助檢測設(shè)備的自控溫功能。
測量撕裂強(qiáng)度的試驗(yàn)實(shí)際上主要測量撕裂增生所需的能量,主要的測量方法有褲形法和埃萊門多夫撕裂法,優(yōu)選恒定半徑試樣的埃萊門多夫撕裂法。對薄膜加工商而言,撕裂強(qiáng)度過大或者過小對加工過程可能都是不利的。對于消費(fèi)者而言,材料的耐撕裂性能是關(guān)系到包裝物是否易開封的一個(gè)主要指標(biāo)。拉伸性能的好壞,可以通過拉伸試驗(yàn)進(jìn)行檢測。材料的拉伸強(qiáng)度、伸長率等指標(biāo)對于薄膜供應(yīng)商和使用商來講都為重要,這些指標(biāo)決定了對薄膜進(jìn)行二次加工時(shí)加工生產(chǎn)線的具體參數(shù)的確定,對于加工生產(chǎn)線的加工速度以及設(shè)備的牽引力都有影響,也是材料加工商判斷加工成品性能指標(biāo)的基礎(chǔ)。
型號 | WDW-10M |
大試驗(yàn)力(kn) | 10 |
特點(diǎn) | 采用東元伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī),全數(shù)字化測量控制系統(tǒng) |
主機(jī)剛度(kn/mm) | 80 |
力值測量范圍 | 大試驗(yàn)力的2%-100% |
試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度 | 優(yōu)于示值的±1% |
變形測量準(zhǔn)確度 | ±1% |
橫梁位移測量(mm) | 分辨力0.001 |
試驗(yàn)力示值精度 | 優(yōu)于示值的±1%(精密級為±0.5%) |
變形測量范圍 | 2-100% |
大變形測量范圍 | 10mm-800mm(選配) |
大變形示值精度 | 示值的±1%以內(nèi) |
位移分辨力(mm) | 0.001 |
力控速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.001-10% |
力控速度控制精度 | ≤±1% |
變形速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.00025/S-0.0025/S |
變形速率控制精度 | ≤±1% |
位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.01mm/min-500mm/min |
位移速率空間精度 | ≤±1% |
拉伸行程(mm) | 800 |
試驗(yàn)空間寬度(mm) | 370 |
主機(jī)外形尺寸(mm) | 686*525*1880 |
夾具形式 | 標(biāo)配楔形拉伸附具,壓縮附具,彎曲附具,楔形,平板及其他 |
質(zhì)量(kg) | 250 |
電機(jī)功率(kw) | 0.75 |
整機(jī)形式 | 落地式 |